石墨电极抗氧化涂料目录
石墨电极抗氧化涂料是为提高石墨电极表面的抗氧化性和使用寿命而制作的高温涂料。主要成分有高温稀释剂、高温聚合物、抗氧化剂等。\\
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使用石墨电极抗氧化涂料可有效防止石墨电极表面的氧化和腐蚀,保护石墨电极的使用寿命和性能。同时具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等特点,适用于高温熔炼、冶炼、化工、电力等行业对石墨电极的保护和维护。\\
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石墨电极抗氧化涂料的施工方法主要有喷涂、刷涂、滚涂等。施工前必须清洁石墨电极表面,使涂料充分附着在石墨电极表面。涂料的厚度和涂布次数需要根据具体的使用条件和要求来调整。
zs-1021高温封闭涂料。
冶炼企业的石墨电极在高温环境下氧化损耗非常大,以前没有材料可以防氧化,现在刷zs-1021高温封闭涂料完全可以解决石墨电极氧化的问题,石墨电极的使用时间大大延长了企业的生产成本。
zs-1021封闭涂料的刷涂长期工作防止水、铁、铝水、湿气、水蒸气、石油、酸碱气体等液体在温度环境和火中燃烧,防止液体和气体在正常工作,保护身体的使用寿命可以延长。也可以涂抹在容易氧化的地方。另外涂料还有很好的耐酸碱、耐摩擦、抗老化、洁肤等功效。
等级不同,性能也不同。
主要看功率,是普通的RP,高HP,还是超高的UHP。
具体包括密度、灰分、电阻率、抗折强度、弹性模量等。
石墨电极的分类。
一、普通功率石墨电极
可以使用电流密度小于17a / cm 2的石墨电极。主要用于钢、硅、黄磷等普通功率电炉。
二、抗氧化涂层石墨电极
表面用抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)涂层的石墨电极。
导电,形成耐高温氧化的保护层,聚兴碳石墨电极,降低炼钢时电极消耗(19%~50%),延长电极寿命(22%~60%),降低电极电能消耗。
这项技术的推广是有经济和社会效益的
①石墨电极的单位消耗少,生产成本降低。
②石墨电极耗电量少,节约单位钢耗电量,节约生产成本,节能。
③由于石墨电极的更换次数少,工作人员的劳动量和危险少,提高了生产效率。
④石墨电极是低消耗低污染产品,在倡导节能减排和保护环境的今天,具有十分重要的社会意义。
三、高功率石墨电极
可采用电流密度为18~ 25a /厘米2的石墨电极,主要用于钢大功率电弧炉。
四、超高功率石墨电极。
可以使用电流密度大于25a / cm2的石墨电极。
主要用于超高功率钢电弧炉。