石墨模具抗氧化剂配方目录

拉铜棒的石墨内孔用什么抗氧化剂

提高石墨的抗铝液腐蚀的方法？

如何配0.02%抗氧化剂

石墨型抗氧化剂配方的主要成分包括:抗氧化剂、安定剂、助剂等。抗氧化剂:常见的抗氧化剂有TPP、BHT、TBC等，其比例为0.5%~3%。\\

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2.安定剂:常用的安定剂有硫酸钙、氧化镁等，比例为0.5%~2%。\\

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3.助剂:常用的助剂有塑化剂、填充物等，比例在5%~20%之间。\\

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以上是一种常用的石墨型抗氧化剂配方，实际配方还需根据具体要求进行调整。\\ \"

拉铜棒的石墨内孔用什么抗氧化剂

1、现在的低级材料不使用抗氧化剂只在研磨后使用

2、另一种是使用积碳涂层作为抗氧化剂。

3、还有正在试验的碳化硅涂层和碳化硼涂层(不知道目前有哪些成功案例)

提高石墨的抗铝液腐蚀的方法？

专利名称铝液除气用石墨转子抗氧化剂及其制备方法

本发明涉及抗氧化剂的制备。

本发明铝液除气石墨转子抗氧化剂的目的是提高铝液除气石墨转子的使用寿命，降低生产成本。

背景技术是通过旋转转子喷射惰性气体，去除铝液中的氢气和氧化杂交物的铝液净化技术，在世界上也是先进的。

该技术自20世纪70年代国外开发以来，实现了熔铸生产线连续净化和自动化，其先进合理的净化工艺为生产厂家带来了巨大的技术和经济效益。

石墨转子用于向电解铝底部输送介质气体，如高氮气体，并搅拌。

在这样介质气体上升外逸的过程中，其气泡破碎成细小的气泡，均匀的分散在铝液中，在气泡上升的过程中达到带出铝液中的氢氧杂质，具有理气除杂的功效。

除气转子使用的是碳质量分数超过99.9%的石墨。

石墨材料具有高高温强度、导电传热性、耐热震性、耐腐蚀和自润滑性等特性，是一种极好的铝液净化转子材料。

石墨与金属相比是脆性的材料，韧性较低。

另外，在空气中，使用温度达到400 ~ 500℃就会发生氧化反应。

氧化会降低转子的寿命。

进口的石墨转子的平均连续寿命是33天，国产的转子中也有10天左右的。

这会影响生产力和经济效益。

因此，提高石墨材料的抗氧化性能成为了石墨转子制造商和使用者的研究课题之一。

高寿命石墨转子的开发需要两种方法。

一是改善石墨的材质。二是对局部损失较大的部位，进行特殊处理。

在工作环境中，石墨转子受到铝液清洗、空气高温氧化两方面的作用，熔化液面产生缩颈丢弃，净化温度下的铝熔体，空气进入石墨转子高温氧化作用相当显著。

延长转子使用寿命的途径是(1)选用优质高纯石墨为转子材料;(2)信息气体保护法(3)涂料保护法(4)套筒保护法等。

近年来，国内外学者对提高石墨转子材料的抗氧化性进行了大量研究，可采用表面涂层技术、浸渍抗氧化剂技术等降低石墨转子氧化消耗。

但是，目前还没有抗氧化效果好的成熟氧化剂。

如何配0.02%抗氧化剂

质量得分的公式。

m(抗氧化剂)

—————————= 0.02%。

m(抗氧化剂)+m(溶剂)

用滴管添加。