石墨电极如何防氧化处理目录

石墨电极如何防氧化处理

废石墨电极

石墨电极的用途和性能

石墨电极如何防氧化处理

常见的浸渍液有硼酸液、磷酸镁液、四硼酸氯化物等。

使用真空技术在电极体的整个体积上用结晶抗氧化剂填充石墨结构的间隙，并进行热处理。该方法具有抑制石墨电极氧化消耗，增加单位消耗量，降低单位成本的效果。

应用耐热防氧化涂料ZS1021石墨耐高温防氧化涂料，该涂料由特制耐热溶液和纳米陶瓷微粒粉组成，可在石墨电极表面形成一层厚0.2mm的保护层，使延长使用寿命。KNM1000抗腐蚀防氧化涂层也具有卓越的抗腐蚀防氧化效果，可有效延长石墨极板的使用寿命。

浸渍后的石墨电极进行干燥处理，使其不超过0.5，以保持稳定的性能。

对石墨电极进行浸泡前的预处理，干燥后重新称重，使总重量的增加率适当，从而保证最终产品的质量。

在石墨电极中添加抗氧化剂，例如在马福罗中进行program升温处理，处理后的石墨电极放置在二氧化碳的氛围中，可以显著提高抗氧化性。

每种方法都有优缺点，具体选择哪种方法，还需要根据实际用途的需要和条件来决定。例如，对于需要在高温环境下使用的石墨电极，采用耐热防氧化涂料可能是最好的。对于需要长期稳定运行的设备来说，浸渍处理和真空技术与热处理相结合的方法可能会比较受欢迎。

废石墨电极

废石墨电极的处理和回收是一个复杂多样的过程，需要多种方法和技术。我们可以总结以下几种主要的处理和再利用方法:

31.物理法:

3破碎和过滤:这是最常用的方法，通过物理方法对废弃石墨电极进行破碎、筛选和过滤，去除杂质，得到可再利用的石墨材料。

3机械剥离法:该方法主要是将所使用的废锂离子电池中的石墨转化为二维石墨烯，通过浸出干燥预处理将废石墨转化为石墨烯。

32.化学法

3化学风化及热分解:在预处理过程中，首先去除碳及相关杂质，然后通过化学反应将石墨电极分解废。

例如，可以用铝粉、氯化钠等物质处理。

3酸洗烧结、热解回收和高温烧结:这些方法通过控制温度和金属基杂质的催化作用，对石墨废电极进行修复，并实现其再生。

3火法冶金:将预处理后的废电极粉末高温处理，去除有机物的同时使粉末中的金属及其氧化物氧化还原反应，得到合金和矿渣。

33.快速焦耳法:

该方法利用在高电压下产生的短时间(约150毫秒~ 1900k)的高温，成功地将劣化的石墨电极再生为紧凑且主要具有无机固体电解质界面(SEI)的石墨电极。

34.浮选法:

浮选法通过添加收获剂和发泡剂，利用矿物表面性质的不同，分离出石墨和其他成分。例如，在不添加捕获剂的情况下，石墨的回收率接近80%，而添加捕获剂后回收率达到99.10%。

电化学除杂:

对于废锂电池石墨负极，可采用热处理、超声波分离、酸浸处理后，采用电化学处理深度去除内部金属杂质，提高石墨负极的纯度和性能。

36.资源化利用:

废石墨电极还可用于其他储能设备如锂硫电池、钠离子电池、钾离子电池和超级电容器等。石墨碎块(graphitescrap)也可以作为碳制品加工过程的副产物再利用。

对废石墨电极的处理和回收不仅有利于资源的再利用，而且可以减少环境污染，符合国家对节约资源和保护环境的政策要求。

石墨电极的用途和性能

3用途

31.电炉炼钢:石墨电极在电炉中用作导电电极，通过向炉内引入电流产生电弧放电，利用电弧的热量进行冶炼。

32.矿热电炉:用于生产铁合金、纯硅、黄磷和电石等，在这些过程中，石墨电极作为导电电极埋在炉材中。

33.工业硅反应堆、黄磷反应堆、刚玉反应堆:这些工业反应堆也广泛使用石墨电极作为导电材料。

3 4。化工:如在氯碱生产中，石墨电极因其耐腐蚀性而被广泛应用。

35.电阻炉:生产石墨制品的石墨化炉、玻璃熔窑以及生产碳化硅的电炉等。

36.其他应用:电气电子、医疗、汽车等工业精密模具电磨加工用的大尺寸、大重量、薄壁、深槽及微孔等特殊结构整体或组合式复杂形状电极。

3性能。

31.导电性好:石墨电极具有优异的导电性，可有效传输电流。

32.耐热震:即使在高温环境下工作，石墨电极也能保持稳定，不易因温度变化而破裂。

33.高机械强度:石墨电极具有高机械强度，可在耐高温高压状态下保持完整结构。

34.化学稳定性好:石墨电极具有良好的化学稳定性，在多种极端环境下均可保持稳定性能。

35.耐高温:石墨电极的熔点高达3652℃，是已知物质中最高的熔点，因此在高温应用中具有优异的性能。

36.低消耗和高精度加工:与铜电极相比，石墨电极在加工过程中消耗低，加工速度快，加工精度高，热变形小。

37.重量轻，表面处理容易:石墨电极重量轻，表面处理容易，实用方便。

石墨电极被广泛应用于许多工业领域，以其优异的导电性、耐热震性、机械强度和化学稳定性成为不可缺少的材料。