石墨坩埚模具行业抗氧化目录
石墨坩埚模具行业的抗氧化处理主要依靠涂层技术。在石墨坩埚的内部表面涂覆一层抗氧化涂料,可大幅提高抗氧化性能,延长使用寿命。
1.涂层材料:包括常用抗氧化涂料RLHY305石墨耐高温防氧化涂料和ZS1021高温密封涂层等。
这些涂料具有自我封闭能力和自我修复能力,在高温下能保持良好的结合性和耐热震性,有效地防止溶化侵蚀和渗透[]。
2。涂层工艺:抗氧化涂层的制造方法主要有包埋法和浸涂法。
例如,采用包埋法应用SiSiO2SiC类高温抗氧化涂层,可以显著提高石墨坩埚的抗氧化性[[5]][13]]。
3.涂层效果:经过抗氧化涂层处理的石墨坩埚不会因高温变化而开裂或脱落,能有效地延缓氧化过程,延长使用寿命。
涂层本身耐酸碱,不与淬火介质发生反应,防止氧化率95%以上的高温化学反应[[4]]、[[7]]、[[12]]。
4。应用前景:目前,这种抗氧化涂层在我国已得到广泛应用,特别是在冶金、冶炼等领域,可大大提高石墨坩埚的使用效率和寿命[][11]]。
石墨坩埚模具行业的抗氧化处理主要通过涂层技术,采用特定的涂层材料和工艺,可以大大提高石墨坩埚的抗氧化性能,延长其使用寿命。
石墨坩埚的主要成分是天然鳞片状石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等[][][]。其中天然鳞状石墨是主要原料,在配方中占45 ~ 55%。这些成分赋予了石墨坩埚良好的导热性、耐热性和化学稳定性[[7]]、[[9]]、[[16]]。
今年模具行业的发展情况可以从多方面来分析。从市场规模和增长趋势来看,模具行业在2024年仍将保持较高的增长率。据相关报告预测,2022年全球模具市场规模将达到亿元,并持续增长至2028年[[14]]。中国市场在全球模具市场占有重要地位,预计2023年市场规模将达到亿元,2030年将达到亿元,年复合增长率为4.1%[[28]]。模具行业的竞争格局也在发生变化。随着国内经济的发展,模具生产企业的数量越来越多,市场竞争日趋激烈,市场面临供给与需求不对称的局面,迫切需要模具行业的进一步重组[[21]]。模具行业的细分如注塑模具、汽车模具等也有不同的竞争状态和发展趋势[][[18]][[25]]。从行业发展趋势来看,模具行业正面临着新的机遇和挑战。报告指出,未来几年模具行业将继续面临技术进步和市场需求的变化,企业必须创新和提高竞争力以应对这些挑战[][10]]。同时,政策环境、经济环境、社会环境、技术环境等因素也会对模具行业的发展产生重要影响[[4]]。今年模具行业总体形势良好,市场规模持续增长,但竞争格局复杂,需要企业不断适应市场变化,抓住新的发展机遇。