石墨抗氧化剂生产目录
石墨抗氧化剂是在高温热处理过程中用于保护金属材料表面的氧化剂。防止金属材料在高温下被氧化,延长使用寿命和性能。石墨抗氧化剂的生产过程如下:\\
\\
1。原材料准备:石墨抗氧化剂的主要原料是石墨,需要添加助剂和安定剂。这些原料需要按照一定的比例混合。\\
\\
2.混合:将原材料放入混合机,使各成分均匀分布。\\
\\
3.挤压:将混合的原料用压力机挤压成一定形状的块状。\\
\\
4.干燥:将凝固的块放入干燥室进行干燥,除去水分。\\
\\
5.烧结:将干燥后的块状放入高温炉烧结,制成具有高温抗氧化性的产品。\\
\\
6.包装:对经烘烤的产品进行包装,以备储存和运输。\\
\\
以上就是石墨抗氧化剂的生产过程,根据厂家的不同可能会有所不同,但大致是这个流程。
对于高纯度石墨的制造工艺,人们并不太了解,在生活中也不太关注,知道的人也不多。
高纯度石墨被用于高纯度的金属和半导体,为了提高金属材料和半导体的纯度,必须减少其他材料的数量。因此,需要碳素含量高,杂质少的高纯度石墨。
在此介绍高纯度石墨的制造工艺及其技术。
高纯度石墨的概述。
性能:鳞片结晶完整,薄而韧性好,理化性能优异,具有良好的导热性、耐温性、自润滑性、传导性、耐热震性、耐腐蚀性等性能。
描述:高纯石墨(又名:鳞状导热碳粉)具有强度高、耐热抗震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易精密机械加工等优点,是理想的无机非金属材料是费用。
电加热元件,结构铸模,高纯金属冶炼坩埚舟盘,单结晶炉用加热器,电火花加工石墨,烧结模具,电子管阳极,金属电镀,半导体技术用石墨坩埚,放射电子管,刹车管和汞电弧整流器用石墨阳极加工闸门等。
特点及应用:高纯度石墨具有强度高、高密度、高纯度、化学性能稳定、高密度、结构均匀、耐热、导电率高、耐磨、自润滑、易加工等特点,适用于冶金、化工、航空航天、电子、机械、核能等行业在领域被广泛使用。
特别是大规格、高品质的高纯度石墨,作为替代材料,在高科技、新技术领域具有广阔的应用前景。
用于高纯度石墨。
广泛应用于冶金工业的高级耐火材料和涂料、军事工业的耐火材料稳定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳素刷、电池工业的电极、化学肥料工业的催化剂添加剂等。
高纯石墨经过深加工,还可生产石墨乳、石墨密封材料和复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品,成为各产业部门重要的非金属矿物原料。
高纯度石墨制造商的推荐
佛山市南海区钜盛石墨制品有限公司
佛山市南海区钜盛石墨制品有限公司,是佛山市一家专业从事石墨生产的厂家,成立于1992年。
从开业至今一直都在业界有着良好的口碑,成为佛山市重点发展企业,而且也成为了消费者放心的企业。
公司产品多,适用范围广如:航空业,汽车业等。
主要生产化工机械用密封圈、石墨发热元件等产品。
产品也遍布国内外各大城市。
所以,总的来说,佛山市南海区钜盛石墨制品有限公司是一家值得消费者信赖的企业。
成都阿泰克特种石墨有限公司
成都阿泰克特种石墨有限公司成立于2002年,是一家专业从事碳素石墨加工的企业。本公司的产品有很多。例如,太阳能发电,传统的水泥,模型等。本公司的产品也涉及很多领域。例如,汽车领域和机械领域。成都阿泰克特种石墨有限公司生产。弊公司产品的质量也可以放心。成都阿泰克特种石墨有限公司产品通过了iso9001:2008质量认证。
消费者可以放心。
成都恒力电碳制造有限公司
成都恒力电碳制造有限公司以前是不生产石墨的,经过这么长时间的发展,已经成为成都屈指可数的企业之一。公司发展至今已有40多年的经验。军工、航天和电机都有自己的用途,jb4003-85的性能、质量也是非常可靠的,所以选择成都恒力电碳制造有限公司是正确的。
高纯度石墨制造工艺。
原材料控制了杂质的含量。
生产高纯度石墨时,在选择原料时,首先必须严格控制高纯度石墨杂质的含量。选择低灰分的原料,加工高纯度石墨时也必须注意杂质的增加。
这样就为产出的高纯石墨打下了良好的基础。
高温去除杂质。
刚才说到抑制杂质量的增加,有一种用高温抑制杂质的方法。
在高温下加工,高纯石墨中的许多杂质物体的氧化物会反复蒸发和分解,温度越高,高纯石墨中的许多杂质物体就会被排除。
相应地,高纯度石墨的纯度就高。
制造通常的高纯度石墨的时候,到炉心的温度是2300度,杂质含量是0?1 ~ 0?不能认为是3%。
进一步提高炉心的温度,达到2500度到3000度,高纯度石墨中的杂质就会减少很多。
提高电流密度来提取高纯度石墨。
高纯度的石墨,在3000度的高温下,杂质有可能无法去除。
石墨公司采用了新的方法。降低炉芯温度,直接提高电流密度,提取高纯度石墨。
这样的话,石墨芯的生产量会减少,但是随着电流量的增加,耗电量也会增大。
净化高纯度石墨。
在最后的净化过程中,需要通过一些净化气体,如氟利昂和氯气,这样可以迅速分解高纯度石墨固体杂质。
为了避免杂质的反扩散,在空气中放入少量氮气,可以将剩余的气体过滤干净。
专利名称铝液除气用石墨转子抗氧化剂及其制备方法
本发明涉及抗氧化剂的制备。
本发明铝液除气石墨转子抗氧化剂的目的是提高铝液除气石墨转子的使用寿命,降低生产成本。
背景技术是通过旋转转子喷射惰性气体,去除铝液中的氢气和氧化杂交物的铝液净化技术,在世界上也是先进的。
该技术自20世纪70年代国外开发以来,实现了熔铸生产线连续净化和自动化,其先进合理的净化工艺为生产厂家带来了巨大的技术和经济效益。
石墨转子用于向电解铝底部输送介质气体,如高氮气体,并搅拌。
在这样介质气体上升外逸的过程中,其气泡破碎成细小的气泡,均匀的分散在铝液中,在气泡上升的过程中达到带出铝液中的氢氧杂质,具有理气除杂的功效。
除气转子使用的是碳质量分数超过99.9%的石墨。
石墨材料具有高高温强度、导电传热性、耐热震性、耐腐蚀和自润滑性等特性,是一种极好的铝液净化转子材料。
石墨与金属相比是脆性的材料,韧性较低。
另外,在空气中,使用温度达到400 ~ 500℃就会发生氧化反应。
氧化会降低转子的寿命。
进口的石墨转子的平均连续寿命是33天,国产的转子中也有10天左右的。
这会影响生产力和经济效益。
因此,提高石墨材料的抗氧化性能成为了石墨转子制造商和使用者的研究课题之一。
高寿命石墨转子的开发需要两种方法。
一是改善石墨的材质。二是对局部损失较大的部位,进行特殊处理。
在工作环境中,石墨转子受到铝液清洗、空气高温氧化两方面的作用,熔化液面产生缩颈丢弃,净化温度下的铝熔体,空气进入石墨转子高温氧化作用相当显著。
延长转子使用寿命的途径是(1)选用优质高纯石墨为转子材料;(2)信息气体保护法(3)涂料保护法(4)套筒保护法等。
近年来,国内外学者对提高石墨转子材料的抗氧化性进行了大量研究,可采用表面涂层技术、浸渍抗氧化剂技术等降低石墨转子氧化消耗。
但是,目前还没有抗氧化效果好的成熟氧化剂。
专利名称铝液除气用石墨转子抗氧化剂及其制备方法
本发明涉及抗氧化剂的制备。
本发明铝液除气石墨转子抗氧化剂的目的是提高铝液除气石墨转子的使用寿命,降低生产成本。
背景技术是通过旋转转子喷射惰性气体,去除铝液中的氢气和氧化杂交物的铝液净化技术,在世界上也是先进的。
该技术自20世纪70年代国外开发以来,实现了熔铸生产线连续净化和自动化,其先进合理的净化工艺为生产厂家带来了巨大的技术和经济效益。
石墨转子用于向电解铝底部输送介质气体,如高氮气体,并搅拌。
在这样介质气体上升外逸的过程中,其气泡破碎成细小的气泡,均匀的分散在铝液中,在气泡上升的过程中达到带出铝液中的氢氧杂质,具有理气除杂的功效。
除气转子使用的是碳质量分数超过99.9%的石墨。
石墨材料具有高高温强度、导电传热性、耐热震性、耐腐蚀和自润滑性等特性,是一种极好的铝液净化转子材料。
石墨与金属相比是脆性的材料,韧性较低。
另外,在空气中,使用温度达到400 ~ 500℃就会发生氧化反应。
氧化会降低转子的寿命。
进口的石墨转子的平均连续寿命是33天,国产的转子中也有10天左右的。
这会影响生产力和经济效益。
因此,提高石墨材料的抗氧化性能成为了石墨转子制造商和使用者的研究课题之一。
高寿命石墨转子的开发需要两种方法。
一是改善石墨的材质。二是对局部损失较大的部位,进行特殊处理。
在工作环境中,石墨转子受到铝液清洗、空气高温氧化两方面的作用,熔化液面产生缩颈丢弃,净化温度下的铝熔体,空气进入石墨转子高温氧化作用相当显著。
延长转子使用寿命的途径是(1)选用优质高纯石墨为转子材料;(2)信息气体保护法(3)涂料保护法(4)套筒保护法等。
近年来,国内外学者对提高石墨转子材料的抗氧化性进行了大量研究,可采用表面涂层技术、浸渍抗氧化剂技术等降低石墨转子氧化消耗。
但是,目前还没有抗氧化效果好的成熟氧化剂。