石墨转子防氧化目录
石墨转子通常在高温高压条件下的化学反应和制造过程中使用。在这样的条件下,氧化经常成为问题。因为石墨容易和氧气反应生成二氧化碳和一氧化碳。\\
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1.为了防止石墨转子的氧化,使用氧化铝和锆等特殊材料。\\
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2.在石墨转子表面涂上碳化硅或碳化钨等保护涂层。\\
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3.向石墨转子注入氢气和氮气等气体,减少氧气的存在。\\
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4.将反应中的氧气量降到最低。\\
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5.定期进行维护和清洁,防止石墨转子表面积存氧化物和其他污垢。\\
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这些措施可以有效地减少石墨转子的氧化,延长其寿命,提高生产效率和产品质量。\\ \"
抗氧化石墨转子是什么?
液体铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。
在净化处理工艺中,将净化气体与溶剂混合,利用石墨转子的旋转吹风机对融铝体进行净化处理,是目前世界上最先进的处理方法。
石墨转子,旋转的转子将吹入铝熔体的氮气(或氩气)破碎,使大量的气泡分散在金属液中。
气泡根据溶解体中气体的分压差和表面吸附的原理,吸收溶解体中的氢气,吸附氧化夹渣,并随着气泡上升被带出溶解体表面,被溶解体净化
zs-1021高温封闭涂料。
冶炼企业的石墨电极在高温环境下氧化损耗非常大,以前没有材料可以防氧化,现在刷zs-1021高温封闭涂料完全可以解决石墨电极氧化的问题,石墨电极的使用时间大大延长了企业的生产成本。
zs-1021封闭涂料的刷涂长期工作防止水、铁、铝水、湿气、水蒸气、石油、酸碱气体等液体在温度环境和火中燃烧,防止液体和气体在正常工作,保护身体的使用寿命可以延长。也可以涂抹在容易氧化的地方。另外涂料还有很好的耐酸碱、耐摩擦、抗老化、洁肤等功效。
从操作的角度来详细介绍石墨转子是如何延长寿命的。
1、使用前预热:石墨转子浸于铝液前,在液面上方100mm左右预热5min ~ 10min。避免对急冷材质的影响。在转子浸液前必须让气体通过。为了防止转子喷嘴的气孔堵塞,可以在转子喷嘴提出液面后停止供气。
2、隔离空气:净化箱内通氮气或氩气,保持箱内正压,防止石墨转子氧化。
3、转子浸泡深度:石墨转子浸泡铝熔体的合理深度,盖露出铝液面80mm左右,浸泡液面60mm左右,这样可以有效增加转子抗氧化损耗和清洗
4、稳定的驱动系统:石墨转子与驱动系统通过连接杆(管道)连接。连接杆在长期高温作用下发生变形或传动装置相关部分松动,影响转子的中性和稳定运行,使石墨转子折断或碰撞损坏。
清洁氩气和氮气:管道、接头等部件漏气时,氩气和氮气会流入铝熔融体,使其不纯,不仅转子上部,而且下部的几个转子喷气孔也会被氧化,导致转子大大缩短-的寿命。